中石化西北油田分公司石油工程技術(shù)研究院，依靠自主研發(fā)，規(guī)�；瘧�(yīng)用低能耗注氣采油工藝技術(shù)，注氮?dú)庠O(shè)備100%實(shí)現(xiàn)電力驅(qū)動(dòng)，節(jié)能過(guò)半，累計(jì)降本6652萬(wàn)元，確保了規(guī)�；�推廣應(yīng)用。節(jié)能降耗 “效能倍增”。本文由黃山良業(yè)閥門(mén)有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；黃山良業(yè)閥門(mén)主要生產(chǎn)各類(lèi)智能型,標(biāo)準(zhǔn)型,防爆型,整體型,調(diào)節(jié)型,快關(guān)型,雙速型,調(diào)速型,220V型,直流型,非標(biāo)型閥門(mén)電動(dòng)裝置,閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器,智能型閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥門(mén)電裝,閥門(mén)電動(dòng)頭等；公司旗下品牌有良業(yè)和立美克，歡迎垂詢合作。
　　塔河縫洞型油藏以溶洞為主要儲(chǔ)集空間，重力分異空間大，分異效果好，注氮?dú)饽茯?qū)替注入水無(wú)法開(kāi)采的洞頂閣樓油。隨著注氣的規(guī)�；瘧�(yīng)用，縫洞型油藏注氮?dú)馓岣卟墒章手�眼于提質(zhì)增效和工藝技術(shù)大幅度降本，通過(guò)不斷優(yōu)化超深井注采工藝及配套技術(shù)，使注氣有效率逐年提升，增油大幅提高，噸油成本大幅下降，今年1至6月增油22萬(wàn)噸，近5年來(lái)，累計(jì)增油145萬(wàn)噸，降本1.15億元，是已成為繼注水替油后又一戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)接替技術(shù)。

　　工藝試驗(yàn)初期，由于塔河油田油井井距大、注氣設(shè)備不易搬遷、移運(yùn)成本高，注氮設(shè)備又多采用高能耗的柴油驅(qū)動(dòng)，注氮費(fèi)用1.53元/方，使得此項(xiàng)技術(shù)難以規(guī)�；�推廣應(yīng)用，隨著“綠色能源”在西北油田運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定持續(xù)給沙漠腹地的井場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備供電，西北油田分公司石油工程技術(shù)研究院從可移動(dòng)性、低能耗和氮?dú)饧兌葞追矫骈_(kāi)展了研究，首先優(yōu)選了移動(dòng)性較強(qiáng)且滿足安全純度的膜分離制氮方式；其次實(shí)現(xiàn)了空氣壓縮機(jī)、制氮設(shè)備、增壓機(jī)撬裝化，從多排量、多壓力級(jí)別、滿足不同注入需求方面考慮，最終明確了電驅(qū)為優(yōu)化方向，優(yōu)化后方氣成本降低36%，能耗節(jié)約50%以上。

　　此項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，對(duì)快速規(guī)�；瘧�(yīng)用低能耗注氣工藝技術(shù)，提高油田開(kāi)發(fā)效益，起著功不可沒(méi)的作用，截止2017年上半年，施工600余井次，工藝成功率100%，保障了氣源規(guī)模穩(wěn)定供應(yīng)。